Модернизация

Перечень работ по модернизации Тепловоза

  1. Разборка, очистка, дефектация.
    • полная разборка тепловоза на узлы и агрегаты;
    • очистка мойка узлов и деталей;
    • дефектация узлов и деталей, включая неразрушающий контроль (НК);
    • очистка от старой краски и грязи рамы тепловоза, рам тележек, деталей тележек, топливных баков и т.д.
  2. Изготовление нового кузова тепловоза, состоящего из:
    • модуля дизельной камеры;
    • модуля кабины машиниста;
    • модуля аккумуляторной камеры;
    • модуля высоковольтной камеры;
    • модуля камеры охлаждения.
  3. Изготовление новых систем трубопроводов:
    • цепей управления (кондуиты);
    • охлаждения;
    • топливной;
    • воздушных (управление и тормоза);
    • обогрева (кабина и дизель);
    • песочной.
  4. Ремонт, проверка и испытания:
    • рам тележек тепловоза;
    • колесно-моторных блоков в объеме КР;
    • рессорного подвешивания;
    • автосцепного устройства;
    • тормозного оборудования;
    • резервуаров воздушных;
    • вспомогательного оборудования.
  5. Модернизация рамы Тепловоза:
    • изготовление поддизельной рамы тепловоза;
    • изготовление опор для монтажа оборудования и надстройки на раму тепловоза;
    • изготовление и крепление балласта на раму тепловоза;
    • изготовление кабельных каналов для силовых и управленческих кабелей, опор для монтажа трубопроводов;
    • проверка модифицированной рамы тепловоза, в том числе дефектоскопия;
    • изготовление настила подножек, путеочистителей;
    • изготовление ограждения.
  6. Монтаж на раму тепловоза:
    • кузова;
    • систем трубопроводов с оборудованием;
    • силовой установки;
    • агрегата компрессорного;
    • подогревателя;
    • системы электроприводов;
    • системы охлаждения тяговых электродвигателей;
    • топливных баков, главных воздушных резервуаров.
  7. Монтаж оборудования в кабине машиниста:
    • шкафов системы управления;
    • кресел (2 шт.);
    • кондиционера;
    • холодильника;
    • микроволновой печи;
    • двух пультов управления машиниста;
    • оборудования для управления.
  8. Монтаж оборудования в камере охлаждения:
    • новых секций охлаждения;
    • приводов жалюзи;
    • электродвигателя с вентилятором.
  9. Монтаж электрооборудования высоковольтной камеры, силовых кабелей, проводов системы управления, освещения, пожароизвещения.
  10. Монтаж оборудования в аккумуляторной камере:
    • монтаж ДГУ;
    • монтаж щита предохранителей;
    • установка аккумуляторных батарей;
  11. Окраска:
    • внешних и внутренних частей кузова, главной рамы и тележки тепловоза краской в соответствии с цветовой схемой, согласованной с Заказчиком;
    • трубопроводов тепловоза;
    • нанесение трафаретов, логотипов (по согласованию).
  12. Испытания:
    • после сборки полная проверка системы без запуска двигателя;
    • запуск двигателя, проверка и отладка работы всех систем тепловоза;
    • запуск, проверка и отладка вспомогательного оборудования тепловоза;
    • проверка и регулировка развески тепловоза;
    • реостатные испытания;
    • пробная поездка резервом;
    • пробная поездка под нагрузкой.
найти

Новинки

Радиаторы отопителя по традиционной технологии
Радиаторы охлаждения по традиционной технологии
Радиаторы охлаждения по традиционной технологии
Радиаторы охлаждения по традиционной технологии
Все новинки
радиаторы системы охлаждения
радиаторы системы охлаждения
Территория присутствия
Вопросы и предложения