Парк оборудования ШААЗа пополнился установкой для фигурного раскроя металла

| | | | | Парк оборудования ШААЗа пополнился установкой для фигурного раскроя металла

Парк оборудования ШААЗа пополнился установкой для фигурного раскроя металла

 

На Шадринском автоагрегатном заводе (предприятии машиностроительного комплекса УГМК) состоялся запуск новой установки «Ermak Plasmа» для плазменной и кислородной резки металла.

Как рассказал ведущий инженер по наладке и испытанию станкоремонтного производственного объединения Александр Шилов, до настоящего момента производство ОАО «ШААЗ» было оснащено только лазерными комплексами раскроя металла, предназначенными для металла толщиной до 14 мм, вследствие чего детали и заготовки из металла большей толщины обрабатывались вручную:

- Плазменная резка способна справляться с металлическим листом до 35 мм, кислородная горелка, которой также оснащена установка, позволяет раскраивать детали толщиной до 150 мм, - отметил Александр Шилов. - Такая универсальность дает  возможность выбирать способы резки в зависимости от производственных задач. Принципы газокислородной и плазменной резки похожи: местный нагрев с последующим выдуванием расплавленного металла из зоны резки. При этом плазменная обеспечивает более высокую температуру (до 20 000°С), с её помощью можно легко раскраивать любые виды металла: сталь, чугун, медь, латунь, бронзу, алюминий. Кислородная предпочтительнее при обработке толстого проката.

Плазменная резка производится за счёт интенсивного расплавления металла теплом сжатой электрической дуги. Газ или сжатый воздух, выходящий на большой скорости из сопла, превращается в плазму под воздействием электрической дуги, через которую проходит. Высокоскоростной плазменный поток попадает на металл, который расплавляется под воздействием его высокой температуры, и удаляется из зоны плазменной резки разогретым газовым потоком.

Кроме расширения производственных возможностей и увеличения скорости обработки одной детали с нескольких часов до нескольких минут, несомненными преимуществами применения нового оборудования являются высокая точность соответствия заданным параметрам, однородная и качественная поверхность реза, что практически исключает дополнительную обработку. Наличие блока числового программного управления сводит переналадку с одной детали на другую к простой замене управляющей программы.

Как пояснил Александр Шилов, пуско-наладочные работы произвели специалисты ШААЗа совместно с представителем турецкой компании Ermaksan, которая является изготовителем оборудования. На новой установке производятся детали и заготовки для основных и вспомогательных производств ОАО «ШААЗ», а также цеха по модернизации тепловозов.

найти

Новинки

Радиаторы отопителя по традиционной технологии
Радиаторы охлаждения по традиционной технологии
Радиаторы охлаждения по традиционной технологии
Радиаторы охлаждения по традиционной технологии
Все новинки
радиаторы системы охлаждения
радиаторы системы охлаждения
Территория присутствия
Вопросы и предложения